热水回转式杀菌釜 产品说明: 热水回转式杀菌釜是适用于对瓶装、罐装食品的二次灭菌设备,由工艺罐、热水罐、泵及连接管道、PLC和触摸屏组成的自动控制系统组成。采用高温高压的热水作多种食品的高温快速杀菌处理,食品在装置内连续缓慢回转,使其传递更迅速均匀,大大缩短整个杀菌过程的时间,从而达到高温短时杀菌处理。同时,可避免食品周围产生过热现象。温度控制系统可灵活地根据不同包装物的特点进行自动控制,压力控制系统配合标准模式自动调整压力,根据不同情况,进行反压较正,这对防止容器的变形和破损,提高成品率*有利。同时,通过对T-t,P-t记录曲线的分析笔检查,可以有效地进行生产和品质管理。
本设备不但可以用于各种饮料、食品的杀菌处理,而且它特别适用于高粘度和大容量之制品。例如:八宝粥、肉酱、肉罐头、鱼罐头、米饭等产品。
设备适用范围:易拉罐装、塑瓶装、蒸煮袋装等。
本设备具备下面优势,这是国内一般生产杀菌装置厂家所不能与其比拟的。 1、设备消化吸收国外*先进的高压灭菌装置先进技术,结合我国国情而研制的,具有技术起点高、工艺先进、产品稳定和实用性好等优点。 2、主要部件采用不锈钢制造,符合食品卫生要求,抗腐蚀性强,设备使用寿命长,设备经劳动局安全检查合格、保护装置安全可靠。 3、杀菌效果好。在食品被加热杀菌过程中,食品中的微生物将有不同的变化,有的可能被消灭,有的可能被破坏,这是一种不好的现象。与此同时,食品本身的品质,营养成份及包装物外形等也将起变化,这又是一种不好的现象。食品加热杀菌的*大目的就是把致病菌、产毒菌杀死,而使食品本身只应受到*小的影响,高温短时间的杀菌方法是完全能达到上述目的的。本套杀菌装置则恰恰具备了这种功能,下面把肉毒杆菌的灭死时间与温度关系列出供参考。
加热温度℃ |
100 |
110 |
121.1 |
125 |
130 |
135 |
杀灭时间 |
516分 |
51.6分 |
4分 |
1.63分 |
30.8秒 |
10秒 | 4、采用蒸汽作加热介质,热水作杀菌介质,使杀菌过程更为均匀短时。 5、升温时间短,工艺罐装满货后的容水量约5m3,将水注到予定容量需用时间 3.1分钟。由于注入热水的温度很高,再加热使其升到予定之温度所用时间很短,另外,载货小车在罐内连续的回转,加快了热传导速度,也缩短了升温时间。 6、均匀加热和冷却。不论是升温加热过程还是冷却过程,*高的要求是工艺罐中没有不均匀现象,即需均匀加热或冷却。 7、采用西门子PLC,程序自动控制。
本套设备在控制方面,选用可编程序控制器来实施整个程序的自动控制。 ① 温度控制:在调定值后,温度的显示误差为±0.5℃,它能保障加热均匀。 ② 压力控制:在调定值后,压力的显示误差为±0.01㎏/cm2,对于防止食品品质低劣包装物的变形、破损*有益。 ③ 液位控制:本套设备中的热水罐上配有三支电极棒,工艺罐上配有二支电极棒。它可控制容器内之液位,当水量达到预定水位时,能自动停泵或关泵,并发出信号或转入下一程序。 ④ 工程进行:在加热杀菌和冷却过程中,均有时间的预定值。它由时间控制器来执行,罐内水的温度及压力均由蒸汽、压缩空气及时间控制器等外部件来控制。故此不会出现差错。所以,根据不同制品的不同需要,只要设定出工程所需要的时间、温度和压力,直接利用触摸屏上相应的数字输入画面输入数据。
8、警铃报警,本套设备在三种情况下可以发出铃声。 ① 热水罐内的水到达*高水位时,铃声通报,并及时与内部相连,排水阀自动开启排水,故障消除后,恢复机器设备的自动运行。 ② 准备阶段完毕,铃声通报操作人员可转入下一步程序工作。 ③ 全部杀菌程序结束,铃声通报,人工驱动相应的电器开关,使止动杆退出工作状态,开启罐门卸货。
9、停电保护,当设备运行中发生突然停电时,也能保证机器处于安全状态。来电以后,可以人工驱动电器开关,使设备继续投入运行,直到程序结束。
10、使用范围广,适应性强,由于控制元件的温度或压力调整范围都比较大,所以,本套设备可以运用于多种制品之杀菌处理。另外,全部程序不仅可以自动控制,也可以运行手动操作,即人工驱动电器开关、控制阀门、电机的投入与撤出,并可以测试单件动作。
11、运行及动作表示,设备运行中的状态由触摸屏上的指示灯来显示,装置的运行程序由触摸屏相应画面表示出来,使人对于工艺流程原理一目了然。
12、特殊的安全装置。罐门开启,装置的回转,水的注入与排出,容器之温度、压力、液位的控制等都从安全上考虑过,在不安全的状态下,设备不能运行。
13、节约能源,本套设备具有: ① 冷却水回收再利用功能,一个循环生产可节约10吨。 ② 能将杀菌终了的高温热水通过泵送回热水罐,待重复使用。此套设备与蒸汽型杀菌罐比较,一个循环生产可节约50%之蒸汽。
14、回转主体的调速与定位采用变频器来实现,使得调速方便,定位准确,振动小。
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