高速离心喷雾干燥机—制药机械技术网

空气通过过滤器和加热器，进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短时间内干燥为粉末状成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。
特点：

干燥速度快，一般只需5-15 秒，具有瞬时干燥特点;物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料色、香、味，成品纯度高、质量好；生产过程简化，操作控制方便、适宜连续控制生产; 含湿量40%-90% 的液体，一次干燥成粉，减少粉碎、筛选等工序。产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松密度、水份在一定范围内可调。
优势：

起到快速烘干的目的，二次风可避免产生粘壁现象，有效地提高喷雾干燥的热效率。上进风从喷雾干燥主机的塔顶部进入热风分配器，再由分配器将热空气均匀地进入干燥室，并作螺旋状运动，同时料液通过离心雾化器的作用，分散成雾滴，这样雾滴与热空气接触表面增大，加快了热交换的过程，使料液水份迅速蒸发，物料在极短时间内完成干燥。下进风从喷雾干燥主机的底部进入的，出风口设计分风装置，热空气和雾化器旋转方向是逆向的，减小雾滴半径轨迹，减少喷射到壁上的产品，并增加液滴在空气停留的时间，提高了效率。
　　干燥后的成品有干燥塔锥体下部排出，还有一部份细小粉尘随空气从排气口带出，通过旋风分离器，将气体和固体分离，细小粉尘从旋风下部出料口排出，洁净空气由旋风分离器顶部排气口排出。干燥后的成品，全部经气流输送系统送入下道工序。