公司名称：济宁荣汇超声波设备有限公司
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是有多台设备联合完成对西林瓶的洗烘箱灌轧贴标等工序，现在国内生产粉针剂的多采用这种生产线，它的整体工艺是西林瓶的拆装→洗瓶机理瓶盘→超声波清洗系统→两水一气（根据工艺）→隧道烘箱预热→高温灭菌→瓶子降温出瓶→自动理瓶盘→螺杆分装加塞→单刀多头轧盖→贴标等工序。整条线运行平稳，破瓶率低，完全符合*新版GMP要求标准。

超声波洗瓶机性能稳定，自身故障率低，能根据客户的要求和产量来定做设备。产量大每分钟到1200瓶/min，破瓶率低<3‰ ，由超声波系统，机械传动系统、喷淋系统、洁净空气系统来组成设备主体。

技术指标：

1、适用范围：西林瓶、青霉素瓶、抗生素瓶2～100ml(200～1500瓶／分)

2、工作电压：380V   50HZ（三相四线制）

3、消耗功率：4KW～5.4KW
4、去离子水:350L/h      压力0.3～0.4Mpa

5、注射水:300L/h        压力0.3～0.4Mpa

6、压缩空气:        压力0.3Mpa      

7、参考尺寸：2800×800×1850(mm)  

隧道式灭菌干燥烘箱：隧道式灭菌干燥烘箱机结构原理与安瓿隧道式灭菌干燥机相似，从玻璃瓶输入、预热、加热灭菌干燥、冷却，至小瓶输出是连续进行的，全程PLC自动化控制。生产能力高，运行平稳无故障。

技术参数：

1、10ml西林瓶或管制瓶 口服液瓶等   

2、生产能力：30000-40000瓶/h

3、传送带速度：0---350mm/min

4、温度调节范围：25oC—380oC

5、进风量：3800M/H

6、冷却方式：100级垂直冷却

7、总功率：45KW

8、外型尺寸：5500×1500×2200mm

抗生素玻璃瓶分装机：螺杆分装机是通过控制螺杆的转数，量取定量粉剂分装到玻璃瓶中。螺杆分装计量除与螺杆的结构形式外，关键是控制每次分装螺杆的转数就可实现*的装量。螺杆分装机具有装量调整方便、结构简单、便于维修、使用中不会产生漏粉、喷粉等优点。螺杆计量分装头中螺杆旋转的传动过去多为机械传动，济宁荣汇超声波设备有限公司已经改为由微机控制、伺服电机驱动的螺杆分装头已取代了机械传动系统。其电气系统体积小、维修方便、温升低，具有良好的可靠性和稳定性。采用微电脑控制，装量更加*，各部件清理维修维护方便，粉针线中一种常见的设备。

技术参数：

1、适用范围：7ml、10ml西林瓶

2、生产能力：100-120瓶/分

3、装量范围：0.5g-2g，

4、装量误差≤3%

5、自动上塞率≥99%

抗生素玻璃瓶轧盖机：轧盖机就是用铝盖对装完粉剂、盖好胶塞的玻璃瓶进行再密封。轧盖机一般由料斗、铝盖输送轨道、轧盖装置、玻璃瓶输送装置、传动系统、床身、电气控制系统组成。本机采用多头单刀式的轧盖形式，该形式具有结构调整简单、维护方便、轧口美观等优点。经过分装、加塞的西林瓶由平带平稳地送入理瓶盘上，在电机的带动下均匀地分给进瓶拨盘；震荡器通过料斗和轨道把复合盖或铝盖送到戴盖工位，进瓶拨盘把瓶子戴盖后送入轧盖工位；绕工位中心公转的轧盖头被凸轮压下，把盖压紧，同时离合器合上，托瓶座带着玻璃瓶开始高速自转，固定在工位中心的圆盘轧刀由浅入深的逐渐挤压铝盖，使铝盖紧紧地包住瓶口；当轧盖头旋转至凸轮*高点位置时，与玻璃瓶逐渐脱离，瓶子由出瓶拨盘拨出，进入出瓶轨道，从而完成整个轧盖工序。由于采用了偏心调整机构，轧盖过程中能很方便的调整轧刀的偏心位移，达到理想的轧盖效果轧盖装置是轧盖机的核心部分，采用8把或12把旁置式轧刀提高了轧盖的合格率，达到99.5%。

1、适用范围：7ml、10ml、20ml西林瓶、管制瓶

2、生产能力：250-400瓶/分

3、轧盖成品率≥99%

4、送盖方式：电磁振荡器自动理盖、送盖

5、封口方式：滚压式卷边封口

6、装机功率：0.6KW(220V  50Hz)