公司名称：温州昊星机械设备制造有限公司
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高速管线式胶体磨的创新设计理念

设备优点：

2018新款昊星科技研制高速管线式胶体磨创新设计有多方面创新，并根据用户要求可以设置具有使用冷却液等冷源不与研磨介质接触，只作为间接冷却媒体，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化而不污染物料等综合效果，而被粉碎后的物料保持着原生状态。整体胶体磨研磨系统和过滤器、补偿装置、传动装置、智能温控等机械组成为新型智能胶体磨机组，只需在线连接进料和出料或回流管道即能在密闭条件下运行的机械化、自动化程度高好，高速管线式胶体磨是一种新型分散、均质、混合、高剪切超微粒研磨等多功能。广泛应用于二氧化钛、白炭黑、硅油、碳黑、化学助剂:消泡剂、发泡剂、催化剂、消光剂、胶粘剂、颜料、阻燃材料、涂层浆料、乳化油、沥青、煤浆、石墨烯、纳米材料等食品、化工、制药、日化、生物工程、水处理、矿产、新能源等行业领域。

创新设计技术背景：

 1、设有过滤器和多向位移的补偿装置等保护方面系统, 使研磨泵性能更加稳定和运行更安全。

2、高速管线式胶体磨的组装接触面的密封均采用O型静密封,特别是出料口连接密封面的部件改进使机器的机械密封所承受压力方面和密封强度更胜一筹。

3、选用优质材料SUS304、SUS316L、TCrMo等，实现产品材料国产化，提高产品使用寿命主体部位采用不锈钢材料；定子和转子与物料接触部件均采用硬质合金材经特殊工艺制成，其硬度可达到布氏硬度HB600左右，具有耐磨、抗腐蚀、难变型、精度高。    

4、采用水冲式水冷却式组合机械密封装置(水冲式冷却式机械密封装置-专利号CN201020608706.3等)夹套式冷却水循环系统，克服了机器缺少液料或空转时候的运转摩损缺点，密封精度高,减小了动静磨体的摩擦，形成流量压力稳定的流场，提高动静磨体的研磨均匀度，使粉末分散细度均小于2UM，增强了稳定性和密封性，实现零泄露，并在启动机械时只需接通冷却水到水冲式冷却机械密封装置时，具有冷却主轴工作温度和延长机械寿命。

5、设备进料口和出料口均采用管道连接方法，物料通过管道线路进行直接的超微粒粉碎、分散、乳化、解聚、均质、混合、研磨和输送等多功能自动一体化连续生产的过程。

6、在调节盘后方和定子前面设置活动垫圈，替代传统的平面、轴承滑动作用，减少调节盘活动公差，并且在无润滑油的情况下，调节盘的调节灵巧，结构简单、精度高，稳定好。

7、动力传输方面：本机器在运转过程中高速旋转会产生机械离心力的输出压力（扬程）可作为泵的动力使用，具有同时输送物料的功能，并节约能耗，高线速30-50r/ S运转。

8、在位清洗装置，在不需要打开或拆卸机器和管道连接的情况下，清洗液体直接通过联接在位清洗装置接口进行在位清洗，操作方便，快捷灵活。

9、可调节的定子与转子采用高精密锥形齿轮设计，同时本机器采用定位盘定位结构，使定、转子的间距调节进退平稳，操作简便，能够达到迅速到位。

10、低温胶体磨系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：在研磨粉碎时，处理的物料(固液混合物)在冷源温度调节下长期保持至温度0-25度的低温24小时连续运行，根据物料的特性温度，在低温胶体磨的研磨粉碎过程中其温度可调控，选择*佳粉碎温度，降低能耗，粉碎细度可达到1-10目，甚至达到微米μ等细度，区别于低温粉碎机采用液氮冷源加注到介质直接进行冷冻，本设备设计创新优点：使用冷却液等冷源不与研磨介质接触，只作为间接冷却媒体，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化而不污染物料等综合效果，而被粉碎后的物料保持着原生状态。