多糖提取物研磨分散机—制药机械技术网

目前，植物多糖提取方法有酸提法、碱提法、酶解法以及超声提取法等，通过用酸提法、碱提法、酶解法以及超声提取法对辣蓼多糖进行提取，发现存在以下缺陷：酸提法在酸性条件下会引起辣蓼多糖中糖苷键的断裂，且酸会对容器造成腐蚀，因此在提取辣蓼多糖时，需要在特殊设备中进行，这样就间接提高了生产成本；碱提法提取辣蓼多糖溶液有较浓的碱味，溶液颜色呈黄色，这样会影响成品的风味和色泽；酶解法成本较高；超声提取法在提取辣蓼多糖时提取较充分，但是超声有效作用区域为一环形，如果提取罐的直径太大，中央就会形成超声空白区，超声细胞容易破碎，使提取杂质较多、粘度过大，不易过滤，因此该提取法不宜进行大规模生产。

结合上海依肯IKN机械设备的一种辣蓼多糖提取物制备方法，能有效解决酸提法、碱提法、酶解法以及超声提取法在进行辣蓼多糖的提取时，存在生产成本高、产品质量差和不宜进行大规模生产的问题。

本发明的辣蓼多糖提取物可单独或以药物组合物形式使用，其给药方式可根据具体情况而定，可通过口服、非肠道或局部给药，给药剂型可以是例如片剂，胶囊，膏剂，贴剂，注射剂等。

通过以下措施来实现的：一种辣蓼多糖提取物，按下述方法得到：

第一步，将辣蓼药材95%的乙醇提取一次或多次，收集提取液后回收乙醇，挥干辣蓼中残余乙醇；

第二步，将辣蓼和蒸馏水按质量比1:30至1:50混合在一起后，在温度为85℃至100℃条件下水提4小时至6小时，将水提后的混合溶液进行过滤并收集滤液，将滤液浓缩至质量为辣蓼质量的25倍至35倍得到浓缩液；

第三步，将浓缩液和sevage试剂按体积1:1至1:2混合在一起后，在转速为120r/min至150r/min 条件下振荡30分钟至50分钟进行脱蛋白处理，振荡结束后，将混合溶液进行静置分层，静置至当层界面清晰后，弃去上层 sevage 层后留下下层料液层；

第四步，向料液层中按体积比1:4至1:6加入醇沉溶剂进行醇沉，醇沉至溶液中再无棕色絮状物生成即得到醇沉混合溶液，将醇沉混合溶液在转速为3000r/min至4500r/min条件下进行分散5分钟至6分钟，离心后醇沉混合溶液分层得到辣蓼多糖层和醇沉溶剂层，然后进行分离收集辣蓼多糖层得到辣蓼多糖溶液；

第五步，将辣蓼多糖溶液干燥至恒重即得到辣蓼多糖提取物。

本法为水提醇沉法，相比于目前提取植物多糖常用的酸提法、碱提法、酶解法以及超声提取法，根据本发明实施例方法提取的辣蓼多糖的得率平均为 1.51%，而采用现有常用的植物多糖提取方法进行提取的辣蓼多糖的得率平均值为 0.84%；同时，水提醇沉法提取在提取辣蓼多糖时不需特殊设备，生产工艺成本低，安全，适合工业化大生产；并且根据本发明实施例方法提取的辣蓼多糖在溶解状态下色泽澄清无杂质、为固态时呈棕黄色。

上海依肯IKN研磨分散机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。

第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出*终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

研磨分散机	流量*	输出	线速度	功率	入口/出口连接
类型	l/h	rpm	m/s	kW
CMSD 2000/4	300	9,000	23	2.2	DN25/DN15
CMSD 2000/5	1000	6,000	23	7.5	DN40/DN32
CMSD 2000/10	3000	4,200	23	22	DN80/DN65
CMSD 2000/20	8000	2,850	23	37	DN80/DN65
CMSD 2000/30	20000	1,420	23	55	DN150/DN125
CMSD 2000/50	60000	1,100	23	110	DN200/DN150
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到大允许量的10%。

1 表中上限处理量是指介质为“水"的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。