羟丙甲纤维素胶囊高速胶体磨

工艺流程说明：
（1）配料：将羟丙甲纤维素、海藻多糖胶、纯水在真空罐内按照一定的比例混合并搅拌均匀。
（2）溶胶：将一定比例的钛白粉、其他色素加入混合好的原料中，使其在自动温控不锈钢桶中混合均匀（温度为 80℃），待胶体完全熔化后即可进入胶囊自动生产
线制取胶囊。
（3）制囊：制囊工序包括烘干成型、脱模、切割、套合，将保温桶中的胶液流入烘道模具中，烘干成型，烘干成型温度控制在 30℃左右。将成型的胶囊利用脱模机进行脱模，对脱模后的胶囊检查其形态，将不合格胶囊返回溶胶工序进行溶胶处理。利用切割机对成型后的胶囊进行切割。将空心胶囊帽与体分别放入料斗中，利用套合机进行套合处理，套盒完成后进行下一步工序。
（4）光捡：将半成品胶囊在灯光下进行照射，以对胶囊透明度进行检验

上海依肯研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

　　一层由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出*终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

　　电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、

　　电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

　　电机选配件: PTC 热保护、降噪型

　　研磨分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷

　　研磨分散机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

　　研磨分散机表面处理:抛光、耐磨处理

　　进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍

　　研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器

研磨分散机	流量*	输出	线速度	功率	入口/出口连接
类型	l/h	rpm	m/s	kW
CMD 2000/4	300	9,000	23	2.2	DN25/DN15
CMD 2000/5	3000	6,000	23	7.5	DN40/DN32
CMD 2000/10	8000	4,200	23	22	DN80/DN65
CMD 2000/20	20000	2,850	23	37	DN80/DN65
CMD 2000/30	40000	1,420	23	55	DN150/DN125
CMD2000/50	120000	1,100	23	110	DN200/DN150
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到*允许量的10%。