益生菌脂性混悬液高速胶体磨

因益生菌制剂是用以对机体及其内环境提供有益的活菌，改善人体微生态平衡。因此，单位制剂所含活菌数是评价益生菌制剂的重要标准之一。益生菌制剂中活菌数及其存活时间与制剂剂型、储存条件有非常密切的关系。由于绝大部分益生菌是厌氧或偏厌氧活菌，一般怕光、怕热、怕湿。温度越高，湿度越大，活菌生存时间越短，尤其是液体制剂，处于其中的微生物新陈代谢活跃.容易导致制剂腐败变质，导致活菌数损失殆尽。
有研究表明，制剂中水分含量与益生菌存活时间成反比。各种剂型中，冻干粉制剂所含益生菌存活时间*长，其次为颗粒剂、片剂，凝胶剂、胶囊剂以及水液体制剂，而水液体剂的益生菌存活时间*短。
目前市场上各种益生菌制剂产品中，大多大多添加不同益生菌及各种功能性果蔬食品发酵而制成的饮料、糖果制品、冰淇淋甜点等。

制备步骤：

(1) 配料前先将配料锅及与灌装机相连的管道、菌粉锅及与配料锅相连的软管灭菌，并先后用经HEAP过滤装置无菌过滤的热风，冷风干燥，冷至室温到30°C以下；

(2) 按比例称量中链酸甘油酯、植物油、蔗糖單甘酯、维生素 E、菌粉，备用；

(3) 将按方称量的中链酸甘油酯和蔗糖單甘酯投入带搅拌受压夹套锅配料锅中，将按方称量的植物油投入另一个带搅拌受压夹套锅配料锅中，分别加盖密封，夹套蒸汽加热;蔗糖单甘脂也可不加；

(4) 分别将两个灭菌锅夹套蒸汽加热升温，稍开放气阀放掉锅内空气后关闭阀门，使温度升至121°C，保持20分钟后，关闭夹套蒸汽，夹套通入冷却水冷，边冷却，边搅拌，冷却至室温；

(5) 在活动无菌室内的层流罩下，将按方称量的菌粉和维生素 E加入菌粉锅中，加盖密封并与配料锅软管以及中链酸酯灭菌配料锅连接;维生素 E也可不加；

(6) 用经无菌过滤的压缩空气将菌粉锅中的菌粉全部压入中链酸酯灭菌配料锅中，同时快速搅拌分散，加菌完成后，降低搅拌速度，慢慢搅拌，直至菌粉在中链酸酯或蔗糖單甘酯中链酸酯溶液中全部均匀分散；

(7) 将已按配方称量并按上述步骤(4)灭菌冷却的植物油慢慢加入中链酯灭菌配料锅中，边加边搅拌，加完后持续搅拌，直至中链酸酯、植物油和菌粉全面均匀分散混合，准备灌装；

(8) 打开通向灌装机的阀门，配料锅内边搅拌，边灌装，搅拌速度以始终保持菌粉在配料锅内整体均匀分散为度，以确保每瓶产品中菌粉含量均匀。

上海依肯高速胶体磨

胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

CM2000系列胶体磨是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000胶体磨的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。胶体磨的定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。依肯公司另外一项独特的创新，就是锥体磨CMO2000系列，它的设计使其功能在原有的CM2000的基础上又进了一步。由于这项创新，CMO2000能够湿磨和研磨，产生的颗粒粒径甚至比胶体磨CM2000还小。研磨间隙可以无级调节，从而可以得到*的研磨参数。

研磨头的表面涂上了一层极其坚硬的硬质材料，从而使其表面具有非常粗糙的纹理。这种硬质材料是由碳化物、陶瓷等高质量物质构成，并且具有不同的粒径。研磨头处形成了一个具有强烈剪切的区域，可以输送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和*后的粒径大小都比胶体磨CM的效果更加理想。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
超高速胶体磨材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速胶体磨选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
超高速胶体磨表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
胶体磨选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

高速胶体磨	流量*	输出	线速度	功率	入口/出口连接
类型	l/h	rpm	m/s	kW
CMS 2000/4	700	14000	40	4	DN25/DN15
CMS 2000/5	4,000	10,500	40	11	DN40/DN32
CMS 2000/10	10,000	7,300	40	22	DN50/DN50
CMS 2000/20	30,000	4,900	40	45	DN80/DN65
CMS 2000/30	60,000	2,850	40	75	DN150/DN125
CMS 2000/50	100,000	2,000	40	160	DN200/DN150
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到大允许量的10%。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。