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 西林瓶水针剂冻干生产线
关键词:西林瓶生产线  水针剂冻干生产线  灌装加塞机  冻干机
产品名称: 西林瓶水针剂冻干生产线
产品编号: 5
产品商标:
产品规格: 2ml~20ml西林瓶
参考价格: 面议
更新日期: 2012/4/19 11:08:40
被阅次数: 13987次
 

公司名称:江苏永和制药机械有限公司
会员级别:金牌会员
会员经验值:5
诚信指数:95

详细说明  

一、        主要技术参数

1-1CLQ型链式多功能超声波清洗机

本机符合“GMP”要求,整机与瓶子接触部位采用316L与304材料制作,适用于2ml~20ml西林瓶的内、外清洗。瓶子在清洗过程中,完全处于自然活动状态,由于不受外力作用没有碎瓶。本机首先将待洗的瓶子自动排列送入供瓶槽,采用自来水或离子水经超声波粗洗;瓶子经超声波“空化”作用后,使附着在瓶子上的异物脱落。然后瓶子自动进入特制瓶斗内,在自然活动状态下,瓶口向下,进行瓶外壁的冲洗,使瓶外壁的异物不进入瓶内,然后进入内壁冲洗工位。针头自动插入瓶子内部,同时压板压下,进行八组水、气压力精洗、吹干,完成瓶子清洗工作(先经四组60℃离子水或后道过滤回用水冲洗,后经一组净化压缩空气吹干;再经二组药用水冲洗;*后经二组净化压缩空气吹干后进入下道工序。配注射用水过滤器和空气过滤器。)

本机水气管路相互独立且带有压力控制,既保证瓶子清洗时所需的水气压力(水气压力不到设定值时,设备自动停车报警),又避免了各管路的交叉污染,而且设备的清洗区域与动力区域完全隔离,同时还具有与瓶子接触部位在线清洗的功能。

整机采用高精度彩色触摸显示屏操作监视,PLC自动控制,自动保护,主机变频调速均采用进口产品,能对主机传动系统、进出瓶系统、循环水系统的水位及温度的自动控制和监测及与后道的互控连接,洗瓶过程采用全自动控制。

本机可单机使用,也可与灭菌烘箱、灌装压塞机组成洗、烘、灌装联动线,实现生产过程全部自动化。

主要技术参数:

生产能力:160~600瓶/分

适用规格:2ml~20ml西林瓶

离子水冲洗水量:1200L/h

药用水冲洗水量:600L/h

净化压缩空气气耗量:48m3/h

离子水、药用水压力:0.35Mpa,净化压缩空气压力:0.35Mpa

整机功率:16KW  其中:加热功率12KW,超声波功率0.5KW

电    源:380V  50Hz  三相五线制

外形尺寸:3200×1500×1700(mm)

重量:1800kg

主要配置

PLC控制系统:采用三菱公司产品

彩色触摸显示屏:采用三菱公司产品

变频调速器:采用三菱公司产品

电动机:采用ABB公司产品

水泵:采用格兰富公司产品

接触器、继电器:采用施耐德公司产品

超声波发生器:采用中外合资张家港产品

1-2QCL型立式超声波清洗机

本机符合“GMP”要求,整机与瓶子接触部位采用316L与304材料制作,适用于2-20ml西林瓶等小容量玻璃瓶的内、外清洗。

首先将待洗的瓶子放入本机供瓶网带上,经网带运行带动瓶子进入水槽,采用自来水或离子水经超声波粗洗,瓶子经超声波“空化”作用后,使附着在瓶子上的异物脱落。然后瓶子经不等距螺杆协同提升机构自动上瓶,机械手夹瓶翻转180度,瓶口向下,进行瓶外壁的冲洗,使瓶外壁的异物不进入瓶内,然后进入内壁冲洗工位。针头自动插入瓶子内部,进行水、气压力精洗、吹干,*后由出瓶轮机构将清洗后的瓶子送出本机,完成瓶子清洗工作。

本机水气管路相互独立且带有压力控制,既保证瓶子清洗时所需的水气压力(水气压力不到设定值时,设备自动停车报警),又避免了各管路的交叉污染,而且设备的清洗区域与动力区域完全隔离,同时还具有与瓶子接触部位在线清洗的功能。

整机采用高精度彩色触摸显示屏操作监视,PLC自动控制,自动保护,主机变频调速均采用进口产品,能对主机传动系统、进出瓶系统、循环水系统的水位及温度的自动控制和监测及与后道的互控连接,洗瓶过程采用全自动控制。

本机可单机使用,也可与灭菌烘箱、灌装机等组成洗、烘、灌装联动线,实现生产过程全部自动化。

主要技术参数:

生产能力:100~300瓶/分

适用规格:2~20ml西林瓶

冲洗水耗量:300~550L/h

净化压缩空气气耗量:30~50m3/h

水压力:0.2Mpa,净化压缩空气压力:0.3Mpa

整机功率:12.5KW      电源:380V  50Hz  三相五线制

外形尺寸:2300×2000×1300(mm)

主要配置

PLC控制系统:采用三菱公司产品

彩色触摸显示屏:采用三菱公司产品

变频调速器:采用三菱公司产品

电动机:采用ABB公司产品

水泵:采用格兰富公司产品

接触器、继电器:采用施耐德公司产品

超声波发生器:采用中外合资张家港产品

1-3YCXP型超声波清洗机

本机符合“GMP”要求,采用304不锈钢材料制作,适用于2ml~20ml西林瓶的内外清洗,清洗速度与整线生产速度相匹配。首先将待清洗的瓶子送入供瓶盘,经传送网带带动,向前依次前进、进入供瓶区分瓶,后转入拨瓶轮轨道,通过拨瓶轮将待清洗瓶翻转180°,使瓶口朝下,先用超声波粗洗,然后进入反冲轨道,用离子水和净化空气进行强力冲洗、吹干;*后进入下道工序。

本机可单机使用,也可与灭菌烘箱、灌装压塞机组成洗、烘、灌装联动线,实现生产过程全部自动化。

主要技术参数:

生产能力:200~600瓶/分

适用瓶规格:2ml~20ml西林瓶(根据用户提供规格)

离子水冲洗水量:1m3/h

离子水压力:0.35MPa

净化压缩空气耗量:30m3/h

净化压缩空气压力: 0.35MPa

整机功率:3KW

超声波功率:2KW

电源:380V,50Hz,三相五线制

外形尺寸:2700×1000×1050(mm)

主要配置:

PLC控制系统:采用三菱公司产品;

调速器:采用中外合资企业产品;

水泵:采用格兰富公司产品;

接触器、继电器:采用施耐德公司产品;

超声波发生器:采用中外合资张家港产品。

2-1MSH-B型热风循环灭菌烘箱

本机符合“GMP”要求,采用304不锈钢材料制造,适用于2ml~20ml西林瓶的灭菌、干燥。输送网带采用三菱变频无级调速,前进速度无级调速,并与洗瓶同用触摸屏监视,PLC控制,操作方便。高温灭菌段采用百级过滤器净化,热风循环,温度自动控制并记录,且有故障显示功能,具有自动化程度高、杀菌效果好、能耗低等优点。

本机由预热段、高温段、冷却段、网带传动机构、出口输送带、电器控制柜等组成,风速采用变频调速。预热、高温、冷却段全部风流均通过100级耐高温过滤器净化送入网带上西林瓶,确保灭菌质量。本机配有网带超声波回转清洗装置,对网带进行清洗,并留有验证口及清洁口。

本机可单机使用,也可与超声波清洗机、灌装压塞机组成洗、烘、灌装联动线,实现生产过程全部自动化。

主要技术参数:

生产能力:200~600瓶/min

适用规格:2ml~20ml西林瓶(根据用户提供规格)

网带宽度:500mm

输送带速度:0~165mm/min(无级调速)

工作*高温度:350℃±10℃(根据需要自行设定)

加热方式:不锈钢电加热管

主电机功率:0.75KW

超声波功率:0.5KW

排风电机:1.1KW

装机容量:35KW

电源:380V  50Hz  三相五线制

外形尺寸:4500×1600×2450(mm)

重量:2800kg

主要配置:

PLC控制系统:采用三菱公司产品;

触摸显示屏:采用三菱公司产品(同清洗机);

变频调速器:采用三菱公司产品;

电动机:采用ABB公司产品;

压差仪:采用美国产品;

继电器、热继电器:采用施耐德公司产品;

摆线针轮减速机:采用上海长城减速器厂产品;

温度记录仪:采用上海自动化仪表三厂产品;

层流风机、热风循环风机:采用南京晨光机械厂产品;

高效过滤器:采用中外合资江阴净化设备厂产品。

2-2MSH-500型高温灭菌隧道烘箱

本机符合“GMP”要求,采用304不锈钢材料制作,适用于2~20ml西林瓶的灭菌、干燥。采用红外线石英管加热,对玻璃瓶进行连续干燥加热灭菌,灭菌隧道的灭菌温度达到300℃的持续时间不少于5分钟,冷却配备100级层流洁净装置。分三个阶段完成灭菌烘干任务(预热段、高温段、冷却段),从而保证瓶子出来时的温度控制在40℃以下。进出口采用无菌洁净层流封闭。设定温度数显自动控制,有数字式温度输出的显示器及其温控器,有故障显示功能,网带行进速度无级调速,整机运行操作方便。

本机可单机使用,也可与超声波清洗机、灌装压塞机组成洗、烘、灌装联动线,实现生产过程全部自动化。

主要技术参数:

生产能力:200~600瓶/分

适用规格:2ml~20ml西林瓶(根据用户提供规格)

输送带速度:0~300mm/min(无级调速)

排风量:4000~6000m3/h

加热方式:石英管远红外辐射加热

冷却方式:100级垂直层流冷却

控制形式:自动控制,超温报警

灭菌烘干温度:250~350℃

功率:≤30KW,电源:380V  50Hz  三相五线制

外形尺寸:4500×1500×2200(mm)

重量:2000kg

主要配置:

PLC控制系统:采用三菱公司产品;

彩色触摸屏:采用三菱公司产品(与清洗机同屏);

变频调速器:采用三菱公司产品;

电动机:采用ABB公司产品;

温度记录仪:采用上海自动化仪表三厂产品;

耐高温高效过滤器:采用中外合资苏州华泰净化设备厂产品;

层流风机:采用南京晨光机械厂产品;

继电器、热继电器:采用施耐德公司产品。

3、㈠KGY型抗生素瓶灌装压塞机(600/分)

本机符合“GMP”要求,采用304不锈钢材料制作,适用于2ml~20ml西林瓶的灌装、加塞,采用日本三菱触摸屏,动态显示操作,PLC程序控制;主机采用变频无级调速,采用不等距螺杆,减少送瓶运行噪声;旋转跟踪压塞深度均匀,上塞率高,可完成理瓶、送瓶、灌装压塞(可全加塞或半加塞)、出瓶等工艺。本机采用目前国外*先进的无毒耐磨陶瓷泵进行灌装,大大改善了灌装精度,因而具有产量高、计量精度高、性能稳定等优点,是*理想的灌装设备。

本机可单机使用,也可与CLQ型链式多功能超声波清洗机(或YCXP型超声波清洗机)、MSH-500型高温灭菌隧道烘箱(或MSH-B型热风循环灭菌烘箱)组成洗、烘、灌装联动线,实现生产过程全部自动化。

主要技术参数:

生产能力:500~600瓶/分

适用瓶规格:2ml~20ml西林瓶(根据用户提供规格)

工作头数:20头

上塞方式:全加塞或半加塞

灌装精度:符合国家药典规定

真空泵抽气率:15L/s

压缩空气用量:12m3/h

压缩空气压力:0.4~0.6MPa

电机功率:1KW,电源:380V,50Hz,三相四线制

外形尺寸:3300×2000×1540(mm)

重量:1200kg

主要配置:

PLC控制系统:采用三菱公司产品;

彩色触摸屏:采用三菱公司产品;

变频调速器:采用三菱公司产品;

计量泵:无毒耐磨陶瓷泵;

主电机:采用ABB公司产品;

气路控制元件:采用中意合资上海康茂胜气动控制有限公司产品。

交流接触器、热继电器等主要电气元件:采用施耐德公司产品。

3、㈡KGY型抗生素瓶灌装压塞机(300/分)

本机符合“GMP”要求,采用304不锈钢材料制作,适用于2ml~20ml西林瓶的灌装、加塞,采用日本三菱触摸屏,动态显示操作,PLC程序控制;主机采用变频无级调速,采用不等距螺杆,减少送瓶运行噪声;旋转跟踪压塞深度均匀,上塞率高,可完成理瓶、送瓶、灌装压塞(可全加塞或半加塞)、出瓶等工艺。本机采用目前国外*先进的无毒耐磨陶瓷泵进行灌装,大大改善了灌装精度,因而具有产量高、计量精度高、性能稳定等优点,是*理想的灌装设备。

本机可单机使用,也可与CLQ型链式多功能超声波清洗机(或YCXP型超声波清洗机)、MSH-500型高温灭菌隧道烘箱(或MSH-B型热风循环灭菌烘箱)组成洗、烘、灌装联动线,实现生产过程全部自动化。

主要技术参数:

生产能力:250~300瓶/分

适用瓶规格:2ml~20ml西林瓶(根据用户提供规格)

工作头数:10头

上塞方式:全加塞或半加塞

灌装精度:符合国家药典规定

真空泵抽气率:15L/s

压缩空气用量:12m3/h

压缩空气压力:0.4~0.6MPa

电机功率:1KW,电源:380V,50Hz,三相四线制

外形尺寸:3200×1350×1540(mm)

重量:900kg

主要配置:

PLC控制系统:采用三菱公司产品;

彩色触摸屏:采用三菱公司产品;

变频调速器:采用三菱公司产品;

计量泵:无毒耐磨陶瓷泵;

主电机:采用ABB公司产品;

气路控制元件:采用中意合资上海康茂胜气动控制有限公司产品。

交流接触器、热继电器等主要电气元件:采用施耐德公司产品。

3、㈢ZX-A型直线式多功能灌装加塞机

本机符合“GMP”要求,采用304不锈钢材料制作,接触药液部分采用316不锈钢材料制作,适用于2ml~20ml西林瓶的灌装、加塞,采用连续进瓶直线式结构和变频调速,可完成理瓶、送瓶、前充氮、灌装压塞(可全加塞或半加塞)、出瓶等工艺。本机采用目前国外*先进的进口蠕动泵进行灌装,大大改善了灌装精度,因而具有产量高、计量精度高、性能稳定等优点,是*理想的灌装设备。

本机可单机使用,也可与CLQ型链式多功能超声波清洗机(或YCXP型超声波清洗机)、MSH-500型高温灭菌隧道烘箱(或MSH-B型热风循环灭菌烘箱)组成洗、烘、灌装联动线,实现生产过程全部自动化。

主要技术参数:

生产能力:160~240瓶/分

适用瓶规格:2ml~20ml西林瓶(根据用户提供规格)

工作头数:6头

上塞方式:全加塞或半加塞

灌装精度:符合国家药典规定

真空泵抽气率:15L/s

压缩空气用量:12m3/h

压缩空气压力:0.4~0.6MPa

电机功率:2KW,电源:380V,50Hz,三相四线制

外形尺寸:3000×1500×1540(mm)

重量:900kg

主要配置:

PLC控制系统:采用三菱公司产品;

彩色触摸屏:采用三菱公司产品;

变频调速器:采用三菱公司产品;

计量泵:采用316L不锈钢材料制造;

主电机:采用ABB公司产品;

变频器:采用三菱公司产品;

气路控制元件:采用中意合资上海康茂胜气动控制有限公司产品。

蠕动泵:采用英国WATSON-MARLOW公司产品;

交流接触器、热继电器等主要电气元件:采用施耐德公司产品。

3、㈣ZX-10型直线式多功能灌装加塞机

本机符合“GMP”要求,整机采用304不锈钢材料制作,接触药液部分采用316不锈钢材料制作,适用于2ml~20ml西林瓶的液体灌装、上塞,是西林瓶冻干灌装生产线中的主机。本机为连续进瓶直线式结构,进口变频器无级调速,可完成理瓶、自动送瓶、前后充氮、灌装压塞(可全加塞或半加塞)、出瓶等工序。采用金属旋转泵,装量准确,自动化程度高,有自动计数显示功能。

本机可单机使用,也可与CLQ型链式多功能超声波清洗机(或YCXP型超声波清洗机)、MSH-500型高温灭菌隧道烘箱(或MSH-B型热风循环灭菌烘箱)组成洗、烘、灌装联动线,实现生产过程全部自动化。

主要技术参数:

生产能力:160~200瓶/分

适用瓶规格:2ml~20ml西林瓶(根据用户提供规格)

工作头数:5头

装量精度:符合国家药典规定

真空泵抽气率:15m3/h

上塞方式:半加塞或全加塞

压缩空气压力:0.6~0.8MPa

电机功率:2KW,电源:380V,50Hz,三相四线制

外形尺寸:3000×900×1700(mm)

重量:800kg

主要配置:

轻触摸式电脑面板控制;

PLC控制系统:采用三菱公司产品;

变频调速器:采用三菱公司产品;

主电机:采用ABB公司产品;

精密分度器:采用中外合资山东诸城公司产品;

交流接触器、热继电器等主要电气元件:采用施耐德公司产品。

4、             ZGX型多功能行星式轧盖机(八头)

本机符合“GMP”要求,采用304不锈钢材料制作,对灌装加塞完的2ml~20ml西林瓶进行轧盖,经八组三刀轧头作行星式滚压卷边,铝盖轧后封口严密而光滑。本机能自动完成送瓶、送盖,送盖方式采用电磁振荡,有自动带盖及压盖装置。轻触摸式电脑开关控制盒180°随意变换操作位置。整机结构合理,性能稳定,是先进理想的轧盖设备。

本机可单机使用,也可与清洗机、灭菌烘箱、灌装加塞机组成西林瓶灌装联动生产线,实现生产过程全部自动化。

主要技术参数:

生产能力:120~200瓶/分

适用瓶子规格:2ml~20ml西林瓶(根据用户提供规格)

适用盖子:铝盖或铝塑盖

轧盖成品率:≥98%

电源:380V  50Hz  三相四线制

功率:1KW

外形尺寸:1500×800×1600(mm)

重量:300kg

主要配置

轻触摸式微电脑板控制;

电动机:采用ABB公司产品;

变频器:采用三菱公司产品;

热继电器、继电器:采用施耐德公司产品。

5、             DJ型灯检机

本机符合“GMP”要求,适用于圆型透明瓶,对瓶内药液通过自动转盘送瓶,经二倍放大镜放大后进行目测,将有异物、杂质、封口质量差的次品瓶剔除,是理想的检验设备。放大镜下配用白炽节能灯照射,使瓶更加清晰,整机外部结构及台面均采用不锈钢材料制造。

主要技术参数:

适用瓶规格:2ml~20ml西林瓶(根据用户提供规格)

出瓶速度:60~80瓶/分

功率:0.37KW

节能反射灯:9W

外形尺寸:1300×580×1120(mm)

重量:200kg

主要配置

微型电机:采用中外合资浙江微电机厂产品;

放大镜(2倍):采用南通玻璃制品厂产品;

节能灯:采用上海灯泡厂产品。

6、             BGX-2型超声波胶塞清洗机

本机符合“GMP”要求,内胆部件采用316不锈钢材料制作,外壳采用304不锈钢材料制作,主要配套件和电子元件均选用进口产品,耐压、耐高温超声波和轴承、密封件、垫片均采用特殊材料。产品的胶塞处理采用先进的真空吸料、超声波清洗、蒸汽灭菌、真空干燥工艺。胶塞在自动吸料、强力喷淋、慢速翻滚、超声波等多项技术作用下洗涤、硅化、蒸汽灭菌、真空干燥、蒸汽再抽真空干燥至自动出料,全部在一机内由PLC程控器控制下自动操作完成,无中间转序,无交叉污染。本机对各道工序的运行状态,能在显示屏上动态显示,直观了解机组运行情况并由记录仪自动记录各工序温度,以便备案查阅和打印。整个过程自动化程度高,劳动强度低,操作简便,节省能源,处理胶塞质量好,技术性能国内*,是制药行业胶塞清洗的*设备。

主要技术参数:

生产能力:1~12万只/箱次

功率:22KW,电源:380V,50Hz,三相四线制

干燥方法:蒸汽真空干燥或电加热真空干燥

灭菌温度:120℃

蒸汽压力:0.14MPa

硅化温度:70~90℃

外形尺寸:3200×1800×2200(mm)(8万只)

重量:2500kg

主要配置

PLC控制系统:采用三菱公司产品;

彩色触摸显示屏:采用三菱公司产品;

电机:采用ABB公司产品;

超声波发生器:采用中外合资张家港产品;

水泵:采用格兰富产品;

管件:采用卫生快开管接件,浙江温州产品。

7、             HX型对开门灭菌烘箱

本机符合“GMP”要求,采用316及304不锈钢材料制作,适用于制药厂的西林瓶、安瓿、胶塞、铝盖等容器的干燥和灭菌。箱体进、出门采用对开门式,联锁控制,有效地保持了无菌室的洁净度。箱顶部远红外石英管加热,通过全不锈钢的热风机,经高效过滤器内循环工作,使箱内空气达到100级。进、出风口均配有高效过滤器。为使箱内保持正压,进风口装有变频风机调节进风量。电器控制箱将记录仪、温控仪、电流表、温度指示调节仪等集一体,操作方便,自动化程度高,是制药行业小型灭菌器的理想设备。

主要技术参数:

生产能力:根据用户要求设计大小规格

定时范围:0~24h

温度调节:50~250℃

温控精度:±3%    定时范围:0~24h

功率:15~20KW,电源:380V  50Hz  三相四线制

外形尺寸:1550×1200×2400(mm)

主要配置

变频器:采用三菱公司产品

耐高温高效过滤器:采用中外合资江阴净化设备厂产品;

轴流风机:采用南京晨光机械厂产品;

记录仪:采用上海自动化仪表厂产品;

继电器、热继电器:采用施耐德公司产品。

8、             ZGT型自动不干胶贴标签机

本机符合“GMP”要求,采用304不锈钢材料制作,适用于2~20ml西林瓶,采用微机光电控制送标签、贴标签、自动打印。带有标签卷自动收卷装置,并有标签终点控制标签卷上无标签时的控制。贴标质量高,贴标位置正确;无标签损耗和玻璃瓶损耗,所贴标签无褶皱、无飞边、不歪斜。打印头采用进口机头,印字位置竖、横可随意调整,打印合格率99%。自动化程度高,控制方式为无级调速,具备无瓶不递签、不取签、不贴签的功能,有贴标合格瓶数计数功能。

主要技术参数:

生产能力:150~200瓶/分

适用规格:2ml~20ml西林瓶

贴签率:≥98%

贴签纸:不干胶纸

标签纸卷:外径φ300mm,内径φ38mm

标签规格:标签纸间距3mm

电源:220V  50Hz    功率:0.5KW

外形尺寸:2000×900×1280(mm)

重量:300kg

主要配置

轻触式微电脑板控制;

高速热烫打码机:采用台湾产品;

光电头:采用上海中沪电子研究所产品;

微电机:采用中外合资浙江电机厂产品。

公 司 名: 江苏永和制药机械有限公司
企业类型: 私营企业
经营模式: 生产型
公司地址: 江苏省海门市大港路1698号
联 系 人: 季建华  先生  销售经理
联系电话: 0513-82292008
传    真: 0513-82292308
手    机: 
邮    编: 226114
主    页: http://www.phmach.cn/FM91178/
           http://www.yhmachine.com/
  E-mail: 
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