公司名称：江苏永和制药机械有限公司
会员级别：金牌会员
会员经验值：5
诚信指数：95

一、        主要技术参数

1-1、CLQ型链式多功能超声波清洗机

本机符合“GMP”要求，整机与瓶子接触部位采用316L与304材料制作，适用于1ml~20ml安瓿的内、外清洗。瓶子在清洗过程中，完全处于自然活动状态，由于不受外力作用没有碎瓶。本机首先将待洗的瓶子自动排列送入供瓶槽后，瓶子自动进入特制瓶斗内，在自然活动状态下，采用自来水或离子水经超声波粗洗；瓶子经超声波“空化”作用后，使附着在瓶子上的异物脱落。然后瓶口向下，进行瓶外壁的冲洗，使瓶外壁的异物不进入瓶内，然后进入内壁冲洗工位。针头自动插入瓶子内部，同时压板压下，进行八组水、气压力精洗、吹干，完成瓶子清洗工作（先经四组60℃离子水或后道过滤回用水冲洗，后经一组净化压缩空气吹干；再经二组药用水冲洗；*后经二组净化压缩空气吹干后进入下道工序。配注射用水过滤器和空气过滤器。）

本机水气管路相互独立且带有压力控制，既保证瓶子清洗时所需的水气压力（水气压力不到设定值时，设备自动停车报警），又避免了各管路的交叉污染，而且设备的清洗区域与动力区域完全隔离，同时还具有与瓶子接触部位在线清洗的功能。

整机采用高精度彩色触摸显示屏操作监视，PLC自动控制，自动保护，主机变频调速均采用进口产品，能对主机传动系统、进出瓶系统、循环水系统的水位及温度的自动控制和监测及与后道的互控连接，洗瓶过程采用全自动控制。

本机可单机使用，也可与灭菌烘箱、AGF型自动安瓿灌封机组成洗、烘、灌装联动线，实现生产过程全部自动化。

主要技术参数：

生产能力：200~400瓶/分

适用规格：1ml~20ml安瓿

离子水冲洗水量：1200L/h

药用水冲洗水量：600L/h

净化压缩空气气耗量：48m3/h

离子水、药用水压力：0.35Mpa，净化压缩空气压力：0.35Mpa

整机功率：16KW  其中：加热功率12KW，超声波功率0.5KW

电    源：380V  50Hz  三相四线制

外形尺寸：4200×1500×1700(mm)

重量：1800kg

主要配置：

PLC控制系统：采用三菱公司产品

彩色触摸显示屏：采用三菱公司产品

变频调速器：采用三菱公司产品

水泵：采用格兰富公司产品

接触器、继电器：采用施耐德公司产品

超声波发生器：采用中外合资张家港产品

1-2、QCL型立式超声波清洗机

本机符合“GMP”要求，整机与瓶子接触部位采用316L与304材料制作，适用于1~20ml安瓿等小容量玻璃瓶的内、外清洗。

首先将待洗的瓶子放入本机供瓶网带上，经网带运行带动瓶子进入水槽，采用自来水或离子水经超声波粗洗，瓶子经超声波“空化”作用后，使附着在瓶子上的异物脱落。然后瓶子经不等距螺杆协同提升机构自动上瓶，机械手夹瓶翻转180度，瓶口向下，进行瓶外壁的冲洗，使瓶外壁的异物不进入瓶内，然后进入内壁冲洗工位。针头自动插入瓶子内部，进行水、气压力精洗、吹干，*后由出瓶轮机构将清洗后的瓶子送出本机，完成瓶子清洗工作。

本机水气管路相互独立且带有压力控制，既保证瓶子清洗时所需的水气压力（水气压力不到设定值时，设备自动停车报警），又避免了各管路的交叉污染，而且设备的清洗区域与动力区域完全隔离，同时还具有与瓶子接触部位在线清洗的功能。

整机采用高精度彩色触摸显示屏操作监视，PLC自动控制，自动保护，主机变频调速均采用进口产品，能对主机传动系统、进出瓶系统、循环水系统的水位及温度的自动控制和监测及与后道的互控连接，洗瓶过程采用全自动控制。

本机可单机使用，也可与灭菌烘箱、AGF型自动安瓿灌封机组成洗、烘、灌装联动线，实现生产过程全部自动化。

主要技术参数：

生产能力：200~400瓶/分

适用规格：1~20ml安瓿

冲洗水耗量：300~550L/h

净化压缩空气气耗量：30~50m3/h

水压力：0.2Mpa，净化压缩空气压力：0.3Mpa

整机功率：12.5KW      电源：380V  50Hz  三相五线制

外形尺寸：2300×2000×1300(mm)

主要配置：

PLC控制系统：采用三菱公司产品

彩色触摸显示屏：采用三菱公司产品

变频调速器：采用三菱公司产品

水泵：采用格兰富公司产品

接触器、继电器：采用施耐德公司产品

超声波发生器：采用中外合资张家港产品

2-1、MSH-B型热风循环灭菌烘箱

本机符合“GMP”要求，采用304不锈钢材料制造，适用于1ml~20ml安瓿的灭菌、干燥。输送网带采用日本三菱变频无级调速，前进速度无级调速，并与洗瓶同用触摸屏监视，PLC控制，操作方便。高温灭菌段采用百级过滤器净化，热风循环，温度自动控制并记录，且有故障显示功能，具有自动化程度高、杀菌效果好、能耗低等优点。

本机由预热段、高温段、冷却段、网带传动机构、出口输送带、电器控制柜等组成，风速采用变频调速。预热、高温、冷却段全部风流均通过100级耐高温过滤器净化送入网带上西林瓶，确保灭菌质量。本机配有网带超声波回转清洗装置，对网带进行清洗，并留有验证口及清洁口。

本机可单机使用，也可与清洗机、灌封机等组成洗、烘、灌封联动生产线，实现生产过程全部自动化。

主要技术参数

生产能力：200~400瓶/分

适用规格：1ml~20ml安瓿（根据用户提供规格）

网带宽度：500mm

输送带速度：0~165mm/min（无级调速）

工作*高温度：350℃±10℃（根据需要自行设定）

加热方式：不锈钢电加热管加热

主电机功率：0.75KW

超声波功率：0.5KW

排风电机：1.1KW

装机容量：35KW

电源：380V  50Hz  三相四线制

外形尺寸：4500×1600×2450（mm）

重量：2800kg

主要配置：

PLC控制系统：采用三菱公司产品；

触摸显示屏：采用三菱公司产品（同清洗机）；

变频调速器：采用三菱公司产品；

压差仪：采用美国产品；

继电器、热继电器：采用施耐德公司产品；

摆线针轮减速机：采用上海长城减速器厂产品；

温度记录仪：采用上海自动化仪表三厂产品；

层流风机、热风循环风机：采用南京晨光机械厂产品；

高效过滤器：采用中外合资江阴净化设备厂产品。

2-2、MSH-500型高温灭菌隧道烘箱

本机符合“GMP”要求，采用304不锈钢材料制作，适用于1~20ml安瓿的灭菌、干燥。采用红外线石英管加热，对玻璃瓶进行连续干燥加热灭菌，灭菌隧道的灭菌温度达到300℃的持续时间不少于5分钟，冷却配备100级层流洁净装置。分三个阶段完成灭菌烘干任务（预热段、高温段、冷却段），从而保证瓶子出来时的温度控制在40℃以下。进出口采用无菌洁净层流封闭。设定温度数显自动控制，有数字式温度输出的显示器及其温控器，有故障显示功能，网带行进速度无级调速，整机运行操作方便。

本机可单机使用，也可与清洗机、灌封机等组成洗、烘、灌封联动生产线，实现生产过程全部自动化。

主要技术参数：

生产能力：200~400瓶/分

适用规格：1ml~20ml安瓿（根据用户提供规格）

输送带速度：0~300mm/min（无级调速）

排风量：4000~6000m3/h

加热方式：石英管远红外辐射加热

冷却方式：100级垂直层流冷却

控制形式：自动控制，超温报警

灭菌烘干温度：250~350℃

功率：≤30KW，电源：380V  50Hz  三相四线制

外形尺寸：4500×1500×2200（mm）

重量：2000kg

主要配置：

PLC控制系统：采用三菱公司产品；

彩色触摸屏：采用三菱公司产品（与清洗机同屏）；

变频调速器：采用三菱公司产品；

温度记录仪：采用上海自动化仪表三厂产品；

耐高温高效过滤器：采用中外合资苏州华泰净化设备厂产品；

层流风机：采用南京晨光机械厂产品；

继电器、热继电器：采用施耐德公司产品。

3、AGF型自动安瓿灌封机

本机符合“GMP”要求，整机采用304不锈钢材料制作，接触药液部分的采用316L不锈钢材料制作，适用于1~20ml安瓿的灌装及封口，一次可同时对8支（或6支）安瓿进行充氮灌装及封口，具有缺瓶止灌、高位停车等功能，产量高、质量好，运行稳定可靠，操作方便。在机器上方自带洁净度达100级的空气净化装置，主机及进瓶输送网带均无级变速。

本机可单机使用，也可与清洗机、烘箱等组成洗、烘、灌封联动生产线，实现生产过程全部自动化。

主要技术参数：

安瓿规格：1ml、2ml、5ml、10ml、20ml（GB2637-1995B）

8支生产能力：1~2ml  20000支/小时   6支生产能力：1~2ml  16000支/小时

               5ml    15000支/小时                5ml  12000支/小时

               10ml   8000支/小时                 10ml   6000支小时

               20ml   4500支/小时                 20ml   3600支/小时

装量误差：符合国家药典规定

氮气耗量：Max2m3/h（根据不同规格安瓿而定）

燃气耗量：280L/h

氧气耗量： 1.2m3/h

吸风要求：≥0.6m/s

功率：2KW，电源：380V，50Hz，三相四线制

外形尺寸：3000×1200×2400（mm）

主要配置：

PLC控制系统：采用三菱公司产品；

彩色触摸显示器：采用三菱公司产品；

变频器：采用三菱公司产品；

继电器、热继电器：采用施耐德公司产品。

4、AFJ型安瓿注射翻检机

本机符合“GMP”要求，采用304不锈钢材料制造，是我公司设计制造*检查安瓿瓶药液中异物的专用设备。本机自动进、出瓶、机械手翻动，经放大镜进行目检，剔除漏气、焦尖等不合格品，后经送瓶轮输出，全部动作采用气动来输送与摆动装有药液的安瓿，减少劳动强度、场地污染。安瓿进入灯检区后，由夹紧气缸在输送带停止的间隙夹紧安瓿，通过摆动气缸上下翻动，此时液体还在流动，在射光和放大镜的配合下，药液中的异物清晰明亮地接受检查。在翻动的过程中，药液中的异物有沉降或飘浮，在放大镜中会清晰地显示出来，通过剔除可达到质量检测要求。

主要技术参数：

适用瓶规格：1ml~20ml安瓿瓶

输瓶能力：40~60支/分

用气压力：0.3~0.4MPa

射灯：18W

功率：0.5KW，电源：220V，50Hz

外形尺寸：1450×600×1200(mm)

主要配置：

微电机：采用中外合资浙江微电机厂产品；

放大镜：采用南通玻璃制品厂产品；

节能反射灯：采用上海灯泡厂产品。

5、BYS型玻璃瓶色釉烧结机

本机符合“GMP”要求，是对安瓿、西林瓶、注射管及理化试验用的圆筒型玻璃瓶表面，用丝网印刷名称、制造厂家、标记、刻度、批号等内容的专用设备。

整机采用可编程序控制，丝网板下没有承印物时刮刀自动抬起，延长使用寿命。烘箱段内外胆均采用不锈钢制造，减少污染。电加热烧结温度自动控制，烧结后瓶表面字迹凸出清晰，永不脱落，不可仿冒。

主要技术参数：

适用瓶规格：1ml~20ml安瓿

生产能力：60~80瓶/分

主电机功率：0.55KW

电加热功率：16KW

外型尺寸：4675×620×1370(mm)

重量：800kg

主要配置：

接触器、继电器：采用施耐德公司产品。

6、ZGT型自动不干胶贴标签机（卧式）

本机符合“GMP”要求，采用304不锈钢材料制作，适用于1~20ml安瓿，采用微机光电控制送标签、贴标签、自动打印。带有标签卷自动收卷装置，并有标签终点控制标签卷上无标签时的控制。贴标质量高，贴标位置正确；无标签损耗和玻璃瓶损耗，所贴标签无褶皱、无飞边、不歪斜。打印头采用进口机头，印字位置竖、横可随意调整，打印合格率99%。自动化程度高，控制方式为无级调速，具备无瓶不递签、不取签、不贴签的功能，有贴标合格瓶数计数功能。

主要技术参数：

生产能力：150~200瓶/分

适用规格：1ml~20ml安瓿

贴签率：≥98%

贴签纸：不干胶纸

标签纸卷：外径φ300mm，内径φ38mm

标签规格：标签纸间距3mm

电源：220V  50Hz    

功率：0.5KW

外形尺寸：1500×500×1600（mm）

重量：300kg

主要配置：

轻触式微电脑板控制；

高速热烫打码机：采用台湾产品；

光电头：采用上海中沪电子研究所产品；

微电机：采用中外合资浙江电机厂产品。